临沂催化燃烧-实体厂家-燃烧催化设备

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    2020-7-30

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蓄热焚烧炉(rto),是在热氧化装置中加入蓄热体和切换阀,通过控制气流方向预热废气,使废气达到一定温度再进行氧化反应,从而大幅降低能源消耗。目前,rto的热回收率已经---95%以上、有机物破坏去除率可以达到99.5%以上。



   适用领域:汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装烘干生产线,同时可应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等烘干生产线的废气处理。



第三代rto采用旋转式分流导向,在炉膛内设置多个等份的陶瓷填料床,通过旋转换向阀的转动把有机废气导向各个蓄热床进行预热和氧化分解。

旋转式rto主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个陶瓷填料床,其功能分为5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动,作连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间依次通过。

废气经进气分配器进入预热区,使废气预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化分解。净化后的高温气体离开燃烧室,进入冷却区,将热量传给陶瓷蓄热体,临沂催化燃烧,而气体被冷却,并通过气体分配器排出。冷却区的陶瓷蓄热体吸热,燃烧催化设备,“储存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。

如此不断地交替进行,废气在燃烧室内氧化分解,当废气中vocs浓度超过一定值,氧化分解释放热量---维持燃烧室的反应温度时,则不需要用燃料进行加热,的---能量循环利用。

大量工程应用表明:旋转式rto的vocs的分解效率可达99.5%,热效率可达97%,其进出口温差20摄氏度左右,的降低了rto运行中的热损失,---了热能的二次回收利用。

旋转阀的平稳连续转动,催化燃烧设备安装,对废气管道的压力影响仅为±25pa,对于生产光学材料的厂家来说极其重要。由于具有---的分解效率,旋转式rto的vocs入口废气浓度可---10g/m3。






二室rto工作原理

在开工时先将新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有---的储热性能,所以从一个冷的rto加热到一定高的温度,并且还要达到正常温度分布,需要一定的时间。

正常工作时,其中一个蓄热室已在---个操作循环中存储了热量,有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。

预热后的废气进入顶部燃烧室,催化燃烧废气,在燃烧室中有机物被氧化后,即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成个循环。

切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。





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