锐翔清源-蓄热式催化燃烧设备-催化燃烧

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    2020-12-23

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喷漆车间催化燃烧净化装置废气处理方案活性炭的吸附能力较分子筛强,但随着使用时间和再生次数的增加,活性炭设备的吸附能力会明显下降。活性炭虽然在脱附再生后处理效率可以有效提高,但是在7 d 的运行周期内下降较快,很可能在后几天出现不达标的情况,并且即使进行再生脱附,吸附效率也明显下降,一般在300d左右就必须更换。因此,为---稳定的吸附处理效率,喷涂行业vocs废气治理常用的吸附剂以沸石分子筛为主,同时疏水性改性沸石分子筛的应用进一步增加了其使用价值,浓缩工艺则以转轮吸附浓缩工艺为主。

催化燃烧设备原理:

催化燃烧法,简称rco,是在催化剂的作用下,将vocs在200~400的低温条件下分解为co2和h2o,是净化碳氢化合物等有机废气、消---臭的有效手段之一。在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。rco具有rto(蓄热式热力焚化炉)回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,天津催化燃烧设备,来使净化达到较佳,其热回收率---95%。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到---中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。





催化燃烧工作原理:

采用干式处理器装置结合活性炭纤维吸附-催化燃烧工艺处理喷漆废气的流程,由于整个系统集吸附-脱附-催化燃烧于一体。为---系统的连续运行,吸附器采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其它两个单元处于吸附或冷却状态。三个吸/脱单元按一定的时间顺序交替进行吸脱工作。

设备启动后,有机废气收集后经过干式处理器过滤粉尘和漆雾后进入多单元分流组合式系统。吸/脱-3首---入脱附状态,吸附阀门关闭,催化燃烧,脱附阀门打开。经过前处理的废气进入前两个单元吸附,净化后的气体经风机作用排入---。当吸/脱-3单元脱附结束后,脱附阀门关闭,吸附阀门打开,同时吸/脱-1单元开始进行脱附,关闭吸/脱-1吸附阀门,打开吸/脱-1脱附阀门,进行脱附,此时吸/脱-2和吸/脱-3进行吸附工作。









    催化燃烧处理技术介绍:

      有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过电加热装置,废气加热到250℃左右再通过催化床,在催化剂的作用下,分解成co2和水蒸气等。有机气体分解的过程为放热反应,催化燃烧设备,热量再进入换热器与低温气体进行热交换,蓄热式催化燃烧设备,使进入的气体升温。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合排放标准。




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