催化燃烧-锐翔清源催化燃烧-rto催化燃烧设备

    催化燃烧处理技术介绍：

      有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，天津rto催化燃烧设备，再送入到加热室，通过电加热装置，废气加热到250℃左右再通过催化床，在催化剂的作用下，催化燃烧设备，分解成co2和水蒸气等。有机气体分解的过程为放热反应，热量再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。

吸附床采用---的“多单元分流组合式吸附床”，吸附床有3个单元，催化燃烧，刚开始时是第１和第2个单元在吸附，第3个单元在脱附，一定时间后，切换为第２和第3个单元在吸附，第１个单元在脱附，如此反复循环运行。这样一方面---生产的连续性，另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量---减少，不但使吸附床的体积---减少，而且---炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题，因此设备重量轻，投资小，占地少，结构紧凑。

在催化燃烧床的进口以及铂（pt）催化剂层之间布置电加热管，结合内循环管路，可使床层的预热时间短（电加热管一般在开机时预热17min左右后停止加热，以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡），同时采用率的热交换器，rto催化燃烧设备，并用的轻质耐火材料保温，这样不仅使废气的催化燃烧---，同时热利用，运行成本低。

采用程序控制器，通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”，如遇突然停电等，电脑会记忆当时工作状态，待来电等电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、---，自动化水平较高，可实现无人操作。