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蓄热式焚烧系统(rto)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未---的有机废气,从而达到---的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
rto 装置经过多年的运行及改进发展,表现的优点主要有:
(1) 几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;
(2) 可以适应废气中vocs 的组成和浓度的变化、波动;
(3) 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;
(4) 在所有热力燃烧净化法中热效率( >; 90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;
(6) 净化( 三室>; 98%, 两室95% ~98%),维护工作量少,操作安全---;
(7) 有机沉积物可周期性地清除,吉林rto焚烧炉,蓄热体可更换;
(8) 整个装置的压力损失较小(rto 装置系统总压力损失一般<3 000 pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用---。
主要缺点有:(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大;(2)要求尽可能连续操作;(3)投资费用相对较高;(4)对于大风量、低浓度废气而言,运行费用仍然偏高;(5)存在一定的火灾风险,国产仪表不过关,国外品牌价格贵。
rto(蓄热式热氧化炉)
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。rto 装置有两室、三室以及多室装置,两室rto 装置vocs 的去除率在95% ~ 98%,三室rto装置vocs 去除率可达到98%以上。
1、rto 原理
两室rto 没有吹扫工序,在进行阀门切换时,部分vocs 废气没有经过处理直接排放,从而降低了vocs 的去除效率。多室rto 是在废气量非常大的情况下,为---废气进气的均匀性,增加了同时进气和出气的蓄热室数量。目---室rto 是主流实用装置,较好的---了效率和投资成本。
三室rto 运行原理:三室rto 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气进入陶瓷床1 后,陶瓷床1 放热,rto焚烧炉,有机废气被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷床2 吸热蓄热,高温气体被填料床2 冷却后,经过切换阀门排放,填料床3 进行吹扫,以---原进入填料床3 而未反应的废气进入燃烧室燃烧,rto焚烧炉定做,而不是直接排放;经过一段时间后,北京rto焚烧炉,阀门切换,废气从填料床2 进入,填料床2 放热,填料床3 蓄热,填料床1 进行吹扫;然后在填料床3 进气,填料床1 蓄热,填料床2 进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。
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