北京废气焚烧炉-废气焚烧炉-锐翔清源_天津市废气处理设备

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直接燃烧工艺（dfto） direct-fired thermal oxidizers technology
采用等燃料将有机废气直接加热到850℃以上，使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o。与其余热氧化法相比（如：rto、rco、co等），可处理vocs范围（几乎可处理所有有机废气且不经过预处理）、处理效率更高（***99%）。

dnto由于其不能“蓄热”，因此燃料消耗较大，通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合（配合热能回收设备使用，北京废气焚烧炉，如换热器、预热锅炉等）。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。

旋转式rto （rotary valve type) 特征

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◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）

◆设备负荷变动少，---，稳定

◆设备简易，占地面积小。

◆驱动部位和蓄热体使用性材料，维保费用低。

◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。

◆2次污染要素少，性能。

rto装置的优点

rto装置具有如下优点：，操作费用低，---燃料费，当有机废气浓度在450ppm以上时，废气焚烧炉，rto装置不需添加辅助燃料；第二，净化率高，三床式rto净化率在99%以上；第三，不产生nox等二次污染；第四，全自动控制、操作简单；第五，河北废气焚烧炉，可以用废溶剂作为燃料；第六，---去除臭味；第七，对烘房所做产品；第八，维护费用低；第九，安全性高。

rto焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、)以维持燃烧室温度。

燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的voc浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的rto焚烧炉此数值可达450×10-6mg/l。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，辽宁废气焚烧炉，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

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