蓄热式焚烧炉-锐翔清源(天津)-焚烧炉

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    2020-12-17

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催化燃烧设备结构是典型的有利于气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的---氧化作用的。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应所需温度,同时催化剂外表具有吸附作用,使反应物分子富集于催化剂表面加快反应速率。借助催化剂的催化作用可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,天津rto焚烧炉,并氧化合成为c○2和h2○,同时放出大量热能,从而到达去除废气中的有害物的目的。正蓝催化燃烧设备生产厂家在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入催化燃烧装置内部,天津蓄热式焚烧炉,将废气加热到催化燃烧所需求的起燃温度,由于催化剂的存在,催化燃烧设备的起燃温度约为250-350℃,---低于直接燃烧设备的燃烧温度650-800℃.因而能耗远比直接燃烧法耗能少得多。





催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,器在主机的顶部。

催化燃烧装置产品优势操作方便:设备工作时,实现自动控制。

能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,蓄热式焚烧炉,耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。

---:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。

阻力小,净化率高:采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

使用---:催化剂一般8000小时换,并且载体可再利用。

催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。





废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和---。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。

有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。

有机废气催化燃烧处理设备的性能特点:

1、起燃温度低,节约能耗:金珠催化燃烧设备催化起燃温度低,仅为250~350℃,设备预热时间短。节能省电。

2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂,焚烧炉,比表面积大,阻力小,净化率能达到95%以上。

3、安全---:催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

4、余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。

5、无二次污染:催化燃烧设备温度低,能大量减少nox的生成,避免造成二次污染。

6、适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。






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