焚烧炉-锐翔清源催化燃烧-天津蓄热式焚烧炉

催化燃烧的结构：

、节能功耗低，设备启动只需要15到30分钟升温至起燃温度当有机废气浓度较高时它的能耗仅为风机的功率。

第二、操作便捷，设备作业时，完全可以实现自动化。

第三、阻力小，净化效果好。

第四、设备---性高，废气处理设备配有阻火系统、防爆系统、超温报警系统以及进的控制系统 。

第五、占地面积小

第六、余热可以通过返回烘道，来降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用---，催化剂一般可以4年左右更换

关于催化燃烧技术

1、催化燃烧相比传统的火焰燃烧的优点：

（1）无火焰燃烧，安全性好，净化效果好（净化率大于95%），天津焚烧炉，适于高浓度vocs的处理。

（2）对废气浓度、氧气浓度也无---，能将热力燃烧不能处理的、浓度低的vocs充分燃烧。

（3）起燃温度低，且燃烧时用于预热消耗的功率仅为直接燃烧的40％～60％，能耗少，运转费用低。

（4）高温燃烧过程中不会产生nox，可---含氮化合物（rnh）的氧化，无二次污染。

（5）燃烧缓慢，操作管理方便。

（6）适用范围广，几乎能处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气。

2、催化燃烧技术应用的常见问题及措施：

（1）工艺条件要求严格，废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。采用催化燃烧技术须对有机废气进行前处理。

（2）为防止催化剂，不适用于燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。

（3）催化燃烧装置使用时，vocs处理前后的温度差（dt）反映了催化燃烧的性能，如果完全燃烧，那么dt与vocs的浓度成正比。若dt过大，在催化前应新风稀释；若dt过低，可能是vocs浓度太低，或者催化效果差。

（4）当催化性能下降时，应提高vocs处理前温度，或者催化剂高温再生（400℃以上）；若对催化剂的活性分析正常，则应考虑设备问题。