盛达连创工程（天津）有限公司提供喷涂废气处理-滁州案例-蚌埠废气处理。
一、催化燃烧净化有机废气
喷漆废气净化处理方法，目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达９５％以上，若无再生装置，则运行费用太高；液体吸收法净化率只有６０％~８０％，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到排放标准，而且存在着二次污染问题；催化燃烧法净化率也可达９５％，但适合于处理高浓度、 小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三---”浓度一般低于 ３００ｍｇ／ｍ３，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法，水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到<---污染物排放标准>ｇｂ１６２９７－９６中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施，设施运行一定时间后需更换新炭，因此运行成本较高。
针对喷漆废气的特点和结合企业现状，现采取吸附－催化燃烧法来处理 “三---”等有机废气比较合理，由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前应增加预处理部分以除去漆物颗粒和水分。
二、工艺流程
rco催化燃烧设备（rco）首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成---和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升---到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和---气体。
强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生和磨损，和磨损会造成催化剂的活性降低，车间废气处理，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。 2.不产生氮氧化物(nox)等二次污染物；
rco催化燃烧设备产品性能特点：
一，操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全---。
二，印刷废气处理，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
三，采用当今---的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，蚌埠废气处理，比表面积大，阻力小，净化率高。
四，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
五，使用---，催化剂一般两年更换，喷涂废气处理，并且载体可再生。
再生温度:150-200℃ 种灯：i、ii、iii、iv、v共五种
催化燃烧设备 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为---的---和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了hc型系列有机气体催化燃烧装置和lf-vc型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。 催化燃烧设备 可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有---表面的和金属氧化物多组分物质。例如家用负载pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中co含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，催化燃烧设备因此适用于安全性要求高的场合，如以h2和o2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸pt石棉)等。如消除化工厂nox的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使nox转化为n2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
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